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冀凱集團“神算”系統(tǒng)為研發(fā)提速 |
時間:2012/5/23 10:24:44 瀏覽:1943次 |
“這批160中大型懸臂式掘進機設計研發(fā)任務,我今天就可以完成了。” 記者日前在冀凱集團看到,產(chǎn)品開發(fā)部主任賈秀香正在進行最后一道工序——計算設計成本,只見她用鼠標點擊“計算成本”按鈕,在不到5分鐘的時間里,一摞長達130頁、6240行的數(shù)據(jù)通過wims系統(tǒng)的一個插件計算出設計成本,這個成本價格比目標成本低了223元。最后,系統(tǒng)顯示設計完成,比預計設計時間節(jié)省了兩個月,“這主要是wims管理軟件的功勞。” 賈秀香告訴記者,按照公司的規(guī)定,設計成本只有低于立項時的目標成本,才能說明該設計成功了。如果按照傳統(tǒng)辦法,整個設計大約需要6個月的時間,僅計算成本這一項就需要1個月時間,而且數(shù)據(jù)結果還不一定正確,應用了wims系統(tǒng)后,簡單的一個小零件用1秒鐘就可以有計算結果,一臺最復雜的成千個零件的機器也不到10分鐘就計算出結果了。“以前,我們都是相信人工計算,現(xiàn)在我們都相信電腦。確實大大提高了研發(fā)的進度。” wims系統(tǒng)是冀凱集團實施信息化與工業(yè)化深度融合以來,自主研發(fā)的一套企業(yè)管理軟件系統(tǒng)。該套系統(tǒng)借鑒了日本精益生產(chǎn)方式和阿米巴組織模式,吸收了歐美企業(yè)的科學管理、ABC作業(yè)成本法、平衡積分卡、全面預算管理和業(yè)務流程再造等先進管理理念的基礎上,將管理理念、方法和工具融合在一起的軟件一體化管理體系。 “公司實施全信息化精益管理系統(tǒng)后,新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了40%,生產(chǎn)周期縮短了50%,廢品損失降低了30%,人員大幅度減少,(下轉(zhuǎn)第二版) “這批160中大型懸臂式掘進機設計研發(fā)任務,我今天就可以完成了。” 記者日前在冀凱集團看到,產(chǎn)品開發(fā)部主任賈秀香正在進行最后一道工序——計算設計成本,只見她用鼠標點擊“計算成本”按鈕,在不到5分鐘的時間里,一摞長達130頁、6240行的數(shù)據(jù)通過wims系統(tǒng)的一個插件計算出設計成本,這個成本價格比目標成本低了223元。最后,系統(tǒng)顯示設計完成,比預計設計時間節(jié)省了兩個月,“這主要是wims管理軟件的功勞。” 賈秀香告訴記者,按照公司的規(guī)定,設計成本只有低于立項時的目標成本,才能說明該設計成功了。如果按照傳統(tǒng)辦法,整個設計大約需要6個月的時間,僅計算成本這一項就需要1個月時間,而且數(shù)據(jù)結果還不一定正確,應用了wims系統(tǒng)后,簡單的一個小零件用1秒鐘就可以有計算結果,一臺最復雜的成千個零件的機器也不到10分鐘就計算出結果了。“以前,我們都是相信人工計算,現(xiàn)在我們都相信電腦。確實大大提高了研發(fā)的進度。” wims系統(tǒng)是冀凱集團實施信息化與工業(yè)化深度融合以來,自主研發(fā)的一套企業(yè)管理軟件系統(tǒng)。該套系統(tǒng)借鑒了日本精益生產(chǎn)方式和阿米巴組織模式,吸收了歐美企業(yè)的科學管理、ABC作業(yè)成本法、平衡積分卡、全面預算管理和業(yè)務流程再造等先進管理理念的基礎上,將管理理念、方法和工具融合在一起的軟件一體化管理體系。 “公司實施全信息化精益管理系統(tǒng)后,新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了40%,生產(chǎn)周期縮短了50%,廢品損失降低了30%,人員大幅度減少,(下轉(zhuǎn)第二版) “這批160中大型懸臂式掘進機設計研發(fā)任務,我今天就可以完成了。” 記者日前在冀凱集團看到,產(chǎn)品開發(fā)部主任賈秀香正在進行最后一道工序——計算設計成本,只見她用鼠標點擊“計算成本”按鈕,在不到5分鐘的時間里,一摞長達130頁、6240行的數(shù)據(jù)通過wims系統(tǒng)的一個插件計算出設計成本,這個成本價格比目標成本低了223元。最后,系統(tǒng)顯示設計完成,比預計設計時間節(jié)省了兩個月,“這主要是wims管理軟件的功勞。” 賈秀香告訴記者,按照公司的規(guī)定,設計成本只有低于立項時的目標成本,才能說明該設計成功了。如果按照傳統(tǒng)辦法,整個設計大約需要6個月的時間,僅計算成本這一項就需要1個月時間,而且數(shù)據(jù)結果還不一定正確,應用了wims系統(tǒng)后,簡單的一個小零件用1秒鐘就可以有計算結果,一臺最復雜的成千個零件的機器也不到10分鐘就計算出結果了。“以前,我們都是相信人工計算,現(xiàn)在我們都相信電腦。確實大大提高了研發(fā)的進度。” wims系統(tǒng)是冀凱集團實施信息化與工業(yè)化深度融合以來,自主研發(fā)的一套企業(yè)管理軟件系統(tǒng)。該套系統(tǒng)借鑒了日本精益生產(chǎn)方式和阿米巴組織模式,吸收了歐美企業(yè)的科學管理、ABC作業(yè)成本法、平衡積分卡、全面預算管理和業(yè)務流程再造等先進管理理念的基礎上,將管理理念、方法和工具融合在一起的軟件一體化管理體系。 “公司實施全信息化精益管理系統(tǒng)后,新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了40%,生產(chǎn)周期縮短了50%,廢品損失降低了30%,人員大幅度減少,平均生產(chǎn)成本降低約5%,企業(yè)的效率和效益大幅度提高,企業(yè)的核心競爭力大大增強。煤礦支護機具市場占有率在國內(nèi)達30%以上,居全國首位。”冀凱集團軟件事業(yè)部部長魏二宏自豪地說。 冀凱集團副總經(jīng)理趙盤勝介紹:“通過信息化管理,促進了制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,提升了企業(yè)的核心競爭力。”美國久益(JOY)公司是國際上生產(chǎn)刮板輸送機的領先企業(yè),我國的技術與其有很大差距。冀凱通過信息化管理,加大研發(fā)和創(chuàng)新力度,經(jīng)過4年左右的時間,投入近億元,終于研發(fā)出了刮板輸送機中部槽的整體鑄造技術。經(jīng)中國工程院院士在內(nèi)的同行專家鑒定,該技術屬國際首創(chuàng),產(chǎn)品具有高強度高耐磨性高韌性的特點,使用壽命為普通鑄焊中部槽的2倍,超過了美國久益公司的技術指標,就此吸引美國久益公司先后4次來該公司洽談合作事宜。而且中部槽采取整體鑄造技術后,磨損致廢的中部槽可直接回爐熔煉,符合循環(huán)經(jīng)濟。該產(chǎn)品獲得專利13項,包括發(fā)明專利3項,完全擁有自主知識產(chǎn)權。“如今,國內(nèi)國際最先進的一些礦山機械零部件,都是在冀凱集團產(chǎn)品開發(fā)部設計完成的。” wims系統(tǒng)除了提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品研發(fā)周期外,還可以在財務管理上實現(xiàn)了數(shù)據(jù)傳輸零差錯。冀凱集團現(xiàn)在財務人員由60多人減少20多人,報表報出時間由原來的10天縮短到現(xiàn)在的2天,效果顯著。通過憑證模板,事先設定記賬規(guī)則,當具體業(yè)務發(fā)生時,系統(tǒng)自動記賬,省去制單會計錄入環(huán)節(jié),保證財務數(shù)據(jù)的及時、準確。 冀凱集團通過全信息化精益管理系統(tǒng),企業(yè)的核心競爭力大幅度提高。現(xiàn)擁有和正在申請的專利有160多項,其中發(fā)明專利20多項,并在5個國家申請了PCT專利,參與制定多項國家標準。
來源:河北經(jīng)濟日報 |
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