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2011年11月1日，2011中國國際工業(yè)博覽會在上海開幕。450平方米的河北展館內(nèi)，新能源裝備承載著“河北裝備——— 創(chuàng)新高端制造之路”這一主題，成為我省此次參展的五大亮點之一。這是變化，更是趨勢，昭示著我省新能源裝備制造業(yè)令人激動的未來。
而在冀中南大地上，已經(jīng)有一家新能源裝備制造企業(yè)過上了自己的“好日子”。2011年，河北晶龍陽光設(shè)備有限公司(簡稱陽光設(shè)備)實現(xiàn)銷售收入2.4153億元、利稅5488萬元。其自主研發(fā)的JL-CZ150型單晶爐也于日前投入使用，填補(bǔ)了全自動、大直徑單晶爐技術(shù)領(lǐng)域的國內(nèi)空白。
在這場光伏業(yè)“寒冬”中，這樣的業(yè)績令人艷羨。
從半導(dǎo)體廠里一個小小的維修車間到如今年產(chǎn)值過億的省級高新技術(shù)企業(yè)，15年間，陽光設(shè)備為我們講述了一個怎樣的產(chǎn)業(yè)故事？亟待轉(zhuǎn)型升級的我省裝備制造業(yè)，又能從中借鑒些什么？
“逼”出來的新興產(chǎn)業(yè)
不僅實現(xiàn)單晶爐自給自足，對外銷售還連年破億
制造業(yè)界有一句順口溜：“緊車工，慢鉗工，啷里啷當(dāng)維修工。”意思是，性子急的人適合做車工，性子慢可以去做鉗工，要是吊兒郎當(dāng)就只能去干維修的活了。
但這句順口溜并非處處適用。邊志堅，陽光設(shè)備有限公司總經(jīng)理，彼時還只是晶隆半導(dǎo)體廠(晶龍集團(tuán)前身)的一名工人，回憶起當(dāng)時，這個34歲的年輕人操著一口寧晉方言大笑：“在我們這兒，啷里啷當(dāng)就毀了！一臺單晶爐百十來萬呢！”
單晶爐即晶體生長設(shè)備，工作原理是將多晶硅投入其中加熱熔化，提煉拉制出單晶硅棒。那時，單晶爐不僅昂貴，而且數(shù)量極少。1996年，全國僅有兩所高等院校在制造單晶爐，其中技術(shù)相對成熟的西安理工大學(xué)，年產(chǎn)也不過五六臺。工友們第一次見到這個龐然大物時都傻了眼：“這玩意兒長得跟鍋爐似的，能讓液體里頭長出固體來？變戲法呢這是？”
當(dāng)時的晶隆半導(dǎo)體廠正處于初期擴(kuò)張階段，亟須提高產(chǎn)能。作為半導(dǎo)體制造過程中的關(guān)鍵設(shè)備，單晶爐在此時被陸續(xù)購進(jìn)。機(jī)器數(shù)量多了，問題也跟著來了。單晶爐壞一次就毀一爐的料，一爐十幾公斤的原料加輔料成本得2萬多元。而當(dāng)時的設(shè)備故障率奇高無比，基本上每爐必修。向生產(chǎn)廠家報修，光維修費(fèi)和時間成本就嚴(yán)重影響生產(chǎn)效益。
自己修——— 嚴(yán)峻的現(xiàn)實前，大伙被“逼”上了自力更生的道路。
1997年，晶龍成立了自己的維修車間(后改為維修保全部)，先后選派七人赴西安理工大學(xué)進(jìn)修單晶爐系統(tǒng)理論知識，其中一人還是從縣里的軸承廠請來的“外援”。在那個將單晶爐視作“神物”的年代，他們像影子一樣粘著廠家的維修師傅，最終只用了幾個月的時間，就掌握了一般人要幾年才能學(xué)會的單晶爐維修及設(shè)計原理，在最短的時間內(nèi)解決了廠里的難題。一個細(xì)節(jié)印證了維修車間的勞苦功高：15年后的今天，最初參與組建維修車間的工人，無一例外都已是晶龍集團(tuán)的高層。
人們沒有想到的是，“設(shè)備維修”這株意外冒出的“野草”，在后來的日子里竟會萌發(fā)出新的生機(jī)
2004年，國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)擺脫了持續(xù)10年的徘徊局面，開始迅猛發(fā)展。許多企業(yè)開始擴(kuò)大產(chǎn)能，市場上的單晶爐一度斷貨。沒有設(shè)備，企業(yè)生產(chǎn)受到嚴(yán)重制約，將無法率先占領(lǐng)市場。此時，晶龍集團(tuán)董事長靳保芳把邊志堅叫進(jìn)了辦公室。“咱們自己造單晶爐，行嗎？”靳保芳問。“應(yīng)該可以，但是得給我一年的時間。”從董事長辦公室出來，邊志堅直接就進(jìn)了資料室。
八個月后，兩臺單晶爐樣機(jī)出爐。又過了半年，2005年，十臺可以立即投入應(yīng)用的單晶爐研制成功。維修保全部亦在此時轉(zhuǎn)型為晶龍旗下專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)光伏設(shè)備的寧晉陽光半導(dǎo)體設(shè)備有限公司，晶龍實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的自給自足。
改變還在繼續(xù)。2007年，邊志堅發(fā)現(xiàn)一些和陽光設(shè)備同時間、甚至較晚開始生產(chǎn)光伏設(shè)備的企業(yè)，產(chǎn)能都在陽光設(shè)備之上，有的甚至高出3倍之多。而這些企業(yè)沒有任何秘密，唯一的武器就是外銷。
2007年底，陽光設(shè)備售出兩臺單晶爐，這意味著，陽光設(shè)備從此不再是一家自產(chǎn)自用的制造工廠。從那以后至今的四年多時間里，其產(chǎn)品陸續(xù)銷往全國各地乃至國外，對外銷售連年破億，即便是在2009年這個飽受金融危機(jī)沖擊的年份里，銷售收入仍然過億。
陽光設(shè)備，被逼進(jìn)了“光伏裝備制造”這個新興產(chǎn)業(yè)的隊伍。
“摸”出來的創(chuàng)新之路
從“拿來”到“自創(chuàng)”，一項水爆機(jī)國內(nèi)市場占有率100%
時鐘撥回至2004年，陽光設(shè)備的兩臺單晶爐樣機(jī)試制成功，其型號是：CZ-110M，即可投料110公斤。而當(dāng)時的主流型號是投料80公斤。這意味著，兩臺試制機(jī)器在技術(shù)上已超前了四五年的時間。
這是一個八個月前還在從別人手里購買單晶爐的企業(yè)所做的“激進(jìn)”嘗試。“既然要自己制造，就造跟別人不一樣的，這是我們從一開始就確定的思路。確切地說，我們是‘創(chuàng)造’，不是‘制造’。”言語間，邊志堅難掩自豪。
創(chuàng)新，從第一步就已開始。而這一步，卻走得異常艱難。
“當(dāng)時，國內(nèi)還沒有能夠生產(chǎn)光伏設(shè)備的民營企業(yè)，市場上也沒有現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)件可賣。”單晶爐制造最困難的技術(shù)是自動化控制，技術(shù)人員們在外面跑了兩個月，找到一家專做自動化控制系統(tǒng)的企業(yè)，卻被告知“已經(jīng)和西安理工大學(xué)簽了協(xié)議，技術(shù)不外賣”。
還有一些故事讓人啼笑皆非。陽光設(shè)備曾找專家請教如何制造“真空插頭”。但該零件極為少見，專家也拿不準(zhǔn)該怎么辦，只好建議：“拿普通插頭往里頭灌膠試試，應(yīng)該可以隔絕空氣。”技術(shù)人員用了一個月的時間灌了各種各樣的膠，均以失敗告終。直到兩個月后，他們在山東一家工廠內(nèi)見到了真正的“真空插頭”，才意識到最初的“土法上馬”有些可笑。
盡管困難重重，但單晶爐制造的研發(fā)攻堅仍在馬不停蹄地進(jìn)行著。為了提高單晶爐的穩(wěn)定性，陽光設(shè)備決定在行業(yè)內(nèi)第一個采用工業(yè)自動化控制。為此，他們光調(diào)試程序就花了六個月的時間、100多萬元的資金，到底試驗過多少回已經(jīng)沒有人能記清；為了少走彎路，大家四處托人，輾轉(zhuǎn)請來華北電力大學(xué)、河北科技大學(xué)等高校的教授聯(lián)手攻克技術(shù)難關(guān)……
2008年，金融危機(jī)席卷全球，企業(yè)對于成本的控制愈加嚴(yán)格。此時，來自日本的水爆機(jī)因為提高了原料利用率，而被許多企業(yè)接受，但同時也被賣出了每臺近100萬元的“壟斷價”，這讓陽光設(shè)備看到了核心技術(shù)所帶來的高額回報。經(jīng)過兩次失敗的試驗后，一直在創(chuàng)新之路上不斷摸索的陽光設(shè)備成功開發(fā)出水爆機(jī)，打破了日本的技術(shù)壟斷。2011年12月5日，水爆機(jī)成功銷往半導(dǎo)體技術(shù)全球領(lǐng)先的臺灣地區(qū)。目前，陽光設(shè)備的水爆機(jī)國內(nèi)市場占有率達(dá)100%。
“市場份額的競爭終歸是核心技術(shù)的競爭，而核心技術(shù)的提升離不開無止境的創(chuàng)新。”陽光設(shè)備作為我省新能源裝備制造企業(yè)的代表，為這句話作出了生動的注腳。
2011年底，其自主研發(fā)的JL-CZ120型單晶爐和JL-CZ150型單晶爐相繼成功拉制出8英寸硅棒，填補(bǔ)了我國全自動、大直徑單晶爐技術(shù)領(lǐng)域的空白，產(chǎn)品還吸引了來自烏茲別克斯坦、日本以及臺灣地區(qū)等地的客商。
2011年，光伏市場步入寒冬，國內(nèi)同行紛紛陷入停產(chǎn)困境，而晶龍全年卻實現(xiàn)利稅20多億元。這其中，陽光設(shè)備功不可沒——— 除了為集團(tuán)節(jié)省了26%的成本支出外，自造的單晶爐其成品率還比市面上高出了近10%。
“轉(zhuǎn)”出來的產(chǎn)業(yè)高端
從“同質(zhì)”到“轉(zhuǎn)型”，瞄準(zhǔn)革命性新技術(shù)設(shè)備前沿
2011年12月7日，當(dāng)筆者走進(jìn)陽光設(shè)備的生產(chǎn)車間時，意外見到了一派熱火朝天的工作景象，而當(dāng)時的時間是17時20分，還有十分鐘就到下班時間。
市場“寒冬”竟然不會影響陽光設(shè)備的產(chǎn)銷？難道陽光設(shè)備真的這么神奇？
答案并不盡然。“其實，在單晶爐這一塊，我們在七月份之后訂單就減少了。”邊志堅并不諱言企業(yè)目前面臨的窘境。據(jù)他介紹，裝備制造業(yè)的生產(chǎn)周期較長，因此，現(xiàn)在車間里開工生產(chǎn)的主要還是以前的訂單。“但這只能解決目前的生存問題，若要發(fā)展，就得在產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級上下工夫。”
在產(chǎn)業(yè)寒冬的大背景之下，這似乎是一個不得不下定決心的抉擇：市場復(fù)蘇前景不甚明朗，維持生存還是難題；轉(zhuǎn)型升級的路上風(fēng)險難料，沒準(zhǔn)倒在半路，也沒準(zhǔn)柳暗花明。
事實上，依托整個晶龍集團(tuán)，陽光設(shè)備在這條路上已然行進(jìn)了一段時間：2011年12月底，由晶龍集團(tuán)自主研發(fā)的全球首個超大晶粒準(zhǔn)單晶鑄錠產(chǎn)品“晶楓”，其高效太陽能電池片轉(zhuǎn)換效率已達(dá)18.5%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于當(dāng)前多晶硅電池16.8%的平均光電轉(zhuǎn)換水平。這是一項在業(yè)界被視為革命性的技術(shù)，可拉低整個產(chǎn)業(yè)鏈10%的成本。而生產(chǎn)“晶楓”的關(guān)鍵設(shè)備——— 準(zhǔn)單晶鑄錠爐，在2011年初就被列入陽光設(shè)備的科研計劃。
值得提醒的一個轉(zhuǎn)型陷阱是：不是產(chǎn)品變化了就是轉(zhuǎn)型升級了。當(dāng)大多數(shù)光伏裝備制造企業(yè)無休止地?zé)嶂杂趶陌胱詣由壍饺詣印?10公斤投料量加大至150公斤投料量時的“2.0版”同質(zhì)化升級游戲時，準(zhǔn)單晶鑄錠爐的出現(xiàn)，從根本上帶來了技術(shù)的變革與創(chuàng)新——— 將多晶硅鑄錠與直拉單晶技術(shù)結(jié)合起來，使單晶硅片成本降到與多晶硅片接近，卻兼具直拉單晶硅的高轉(zhuǎn)換效率和低衰減率的雙重優(yōu)勢。簡而言之，當(dāng)你還在糾結(jié)把手機(jī)從黑白屏換成彩屏的時候，我已經(jīng)在用itouch加上“蘋果皮”打電話了。
前雅虎營銷副總裁高汀將出眾的產(chǎn)品或服務(wù)稱為“紫牛”——— 具有生命力的產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)當(dāng)像黑白奶牛群中冒出的紫牛一樣，讓人眼前一亮。準(zhǔn)單晶鑄錠爐就是眾多晶體生長設(shè)備中的那一頭“紫牛”。
2012年，陽光設(shè)備還把希望寄托在了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的周邊產(chǎn)品的研發(fā)之上。“我們最近在研究‘線上連續(xù)投料系統(tǒng)’，成功之后，能大大降低原料方面的成本。”邊志堅的話語充滿希冀。
有人曾將素有“廣東四小虎”之一之稱的廣東南海的發(fā)展戰(zhàn)略，形容為“是做客廳還是做廁所的問題”。而當(dāng)坐標(biāo)指向冀中南大地時，筆者發(fā)現(xiàn)，隨著光伏產(chǎn)業(yè)鏈條的日趨延伸和完善，陽光設(shè)備亦面臨著相似的選擇——— 是抓住機(jī)遇做光伏產(chǎn)業(yè)鏈上的“客廳”，繼而占領(lǐng)光伏裝備制造業(yè)的高端，還是做一隅安穩(wěn)的“廁所”？
陽光設(shè)備用實際行動給出了答案。
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