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 行業動態
著力創新發展 中國一重連獲國家科技進步獎
來源:中國工業報 時間:2015/1/20 12:09:08 瀏覽:794次
    1月9日,在北京隆重召開的2014年度國家科技獎勵大會傳出喜訊,中國一重公司“大型鑄鍛件制造技術創新工程”科技成果榮獲國家科技進步二等獎,其參加的“極端條件下重要壓力容器的設計、制造與維護”科技成果獲得國家科技進步一等獎。繼1780冷連軋機組獲獎以來,中國一重公司已獲得了八項國家科技進步獎。
    制造能力躍居世界第一
    據介紹,企業技術創新工程獎是國家為鼓勵和引導企業從戰略層面系統地加強技術創新謀劃,增強持續創新能力,而在近年設立的科技進步獎項。中國一重公司“大型鑄鍛件制造技術創新工程”項目是針對我國能源、冶金等重大裝備關鍵大型鑄鍛件需求,提升產能、質量和國際競爭力而建設的,目標是解決我國能源重大裝備關鍵大型鑄鍛件依賴進口,受制于人的局面,使我國大型鑄鍛件的制造能力躍居世界第一,制造水平世界一流。
    該工程通過對現有工藝布局從冶煉、鍛造、熱處理、加工、能源供應、節能環保、信息化控制等各環節全方位進行系統改造與升級,對熱加工系統流程再造,關鍵技術創新,建立了適于先進設備的工藝制度和集設計、工藝、信息、營銷于一體的現代管理制度。構建了產學研協同創新的科技部國家“重型鍛壓設備及工藝”創新能力平臺及國家重點領域“重型鍛壓設備與工藝創新團隊”。工程技術人員占企業職工總數30%,大幅提升了我國重型裝備制造業的核心競爭力。
    在創新機制的牽引下,中國一重肩負振興裝備制造業的重任,在國家科技支撐計劃“百萬千瓦核電設備大型鑄鍛件關鍵制造技術研究”、“150MN自由鍛造水壓機及配套設備關鍵技術研究”;國家“大型核電站”科技重大專項“核電關鍵設備超大型鍛件研制”、國家“數控機床”科技重大專項“重型鍛壓設備及工藝創新能力平臺建設”、“3700mm筒節軋機”等重大專項的大力支持下,經過國家連續三個五年計劃的創新研發和技術改造,創建了以萬噸級鍛造水壓機為核心,基于大型液壓機、能源裝備鑄鍛件工藝核心技術的大型鍛件制造與創新體系。
    通過開發世界領先的重型鍛造水壓機等關鍵設備及百萬千瓦核電等高端鑄鍛件核心制造技術。形成了15000、10000、6000、4500噸系列鍛造壓力機、配套大型筒節軋機和630、400、250噸米系列操作機的完整鍛造體系。創新出全流程熱加工流程,創建了基礎科學、工程化、產業化、批量化研究四層創新體系及國家工程研究中心、能源裝備材料研發中心及重型裝備基礎科學研究院等創新機構。
    在創新發展中做大做強
    據了解,中國一重公司開發出基于核文化理念的核能高端大型鍛件關鍵制造技術和世界一流的重大技術裝備。以突破核心技術為引領,針對制約我國核能裝備的瓶頸問題,自主研制出的具有國際領先水平的15000噸鍛造水壓機,成果獲得國家科技進步一等獎。
    中國一重自主開發的超大型鍛焊結構加氫反應器,使我國大型石化裝備不僅擺脫了依賴進口的局面,實現了完全國產化制造,而且在制造噸位上躍居世界第一,研制出世界最大的2000噸級煤液化加氫反應器,成果獲國家科技進步二等獎。
    由該公司創新開發的世界最大鋼錠制造技術,突破了6包合澆特大鋼錠成分和純凈度控制等諸多難題,將世界鋼錠制造能力提升到700噸級,為我國大型鍛件的極端制造奠定了可靠基礎,解決了核電、冶金等超大型鍛件依賴進口并受制于人的難題,成果達到國際領先水平,獲黑龍江省科技進步特等獎。
    此外,由其開發的大型先進壓水堆核島超大鍛件系列制造技術,突破了百萬千瓦級核電超大型復雜鍛件整鍛、近凈成型和均勻熱處理等技術瓶頸難題,使我國大型核電鍛件的制造技術躍居世界領先水平。成果獲中國機械工業科技進步特等獎。其開發的世界首套大型旋轉開合式熱處理成套設備、被列為國家04重大專項十大標志性設備之一,成果達到國際領先水平,獲中國機械工業科技進步一等獎。其開發的世界首套3700大型筒節軋機,擴展了15000噸鍛造水壓機的鍛造規格,使我國具備了鍛造最大直徑9m的世界極限制造能力,成果獲黑龍江省科技進步一等獎。該工程取得20項專利,43項專有技術,形成行業標準12項。
    據統計,2009年以來,中國一重公司累計創產值140多億元,利稅近4億元。
    相關人員告訴記者,中國一重公司通過在創新發展中做大做強,在市場萎縮中依靠技術進步、降本增效、攻堅克難,以熱加工流程再造為主線,轉型升級,奮力前行,使企業已經打造成為世界最大的鋼鐵設備制造商。
    目前其冷、熱連軋機、中板軋機的國內市場占有率達到70%;同時又是世界最大的煉油容器供應商,國內市場占有率達到90%以上,產品50%以上出口,裝備了中石油、中石化、中海油全部煉油基地。一重公司還是國內惟一能提供全套核電大型鑄鍛件,同時具有大型核電鍛件和核島成套設備制造能力的企業,形成了年產5套百萬千瓦級核島一回路設備及10套百萬千瓦級核電大型鑄鍛件的生產能力,能夠滿足國家核電站的國產化需求,反應堆壓力容器和核電大型鑄鍛件的國內市場占有率達80%以上,在手合同覆蓋國家在建所有核電站。已掌握三峽發電機主軸制造技術,通過“大型水電鑄鍛件國產化技術改造項目”的實施,已具備年產5套70萬千瓦及以上大型水電機組鑄鍛件的制造能力。
    “十一五”以來,中國一重公司所取得的科技成果共獲得國家科技進步一等獎3項、二等獎5項,省部級科技進步特等獎5項、一等獎7項、二等獎12項,其中2014年公司所獲省部級以上科技進步獎項達到創紀錄的8項,位居行業之首。
    據悉,目前,中國一重公司已經具備了鍛造最大直徑9m、壁厚500mm的世界極限制造能力,建設成世界最大的大型鑄鍛件制造基地,形成一次提供鋼水800噸,最大鑄件500噸、鍛件450噸,年產鑄件6萬噸,鍛件24萬噸的世界第一大型鑄鍛件制造能力,帶動了我國重型裝備制造業整體技術水平的明顯提升。(通訊員 張景利 記者 由慶祝)
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