
圖為:中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司生產車間12米數控磨床
新華能源4月27日電(李由)受美債危機和歐債危機影響,2012年,世界范圍內鋼材價格持續疲軟,鋼鐵企業陷入全行業虧損泥潭,作為鋼鐵生產必須品的軋輥行業更是雪上加霜。在全球大部分軋輥企業面臨生死存亡考驗的時候,中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司(下稱中鋼邢機)在中鋼集團扭虧增盈,創新發展的戰略部署下,2012年海外市場訂單數量保持上升趨勢,訂貨量同比增長29%,銷售收入同比增長48%,全年實現出口創匯4億元。
在“最不賺錢的行業”里精打細算
近年來,我國鋼鐵行業高成本、低盈利的“微利”大環境下,鋼鐵被業界稱為全國39個工業大類中“最不賺錢的行業”。 冶金軋輥是各類金屬軋制成材的核心部件,它就像是“搟面杖”,把鋼坯擠壓成不同形狀的產品。
由于各類原材料價格大幅上漲和軋輥價格的大幅下滑,大大壓縮了軋輥企業的贏利空間,在國內外軋輥同行近年來紛紛歇業停產的情況下,中鋼邢機及時作出生產調整,精打細算從源頭上嚴控成本,實現降本增效。
中鋼集團總裁賈寶軍曾提出要求,中鋼邢機要通過持續深入開展全員、全面、全過程降本增效活動,強化管理為企業增效。并希望中鋼邢機全力增盈,為集團扭虧增盈做貢獻。
據了解,中鋼邢機從2011年開始實施生產精細化管理并逐漸完善。獨創出邢機人稱之為“列車時刻表”的生產管理方式,改變了傳統的生產模式,進行倒排計劃,拿到訂單以后從到期時間往前推進度,保證高效生產。
中鋼邢機總經理助理王海昌表示,采取精細化生產后,每一個環節都達到消耗最少產出最高,為了達到這兩個目的,每個生產環節都有一份像列車時刻表一樣的路線圖,生產工序從起點到終點進行時間計算,提前十分鐘產出占用空間,拖后十分鐘生產占用工期。這樣精確到分鐘既加強了管理又節約了成本。
“在生產過程中我們還進行兩個競賽,一個是毛坯工廠外觀質量的“方圓工程”勞動競賽,另一個是加工工廠的“鏡面工程”競賽。大大提高了員工的生產積極性,也進一步提成了產品的質量。”王海昌介紹說。
“沖出去”在國際市場以質量揚名
利潤空間縮小和產能的過剩,使國外眾多鋼鐵企業紛紛減產和關停,導致國際市場軋輥需求量也大幅度減小,對此,日本日立金屬、瑞典阿克斯、德國GP等老牌軋輥生產商紛紛出招搶占份額,白熱化的競爭局面使中鋼邢機海外市場拓展困難重重。
中鋼邢機瞄準尚未進入的國際知名鋼鐵企業,精心制訂市場策略,按計劃有步驟、有重點地逐步推進。對爭取到的試訂單精心組織生產,以高品質的產品質量和良好服務,確保一炮打響,而后以其產生的示范效應帶動新市場開發。
中鋼邢機總經理黨委書記薛靈虎告訴記者,中鋼邢機逐步做到了零缺陷出廠,并要求生產過程中零廢品,一級品必須達到百分之九十五以上。
正是這樣的高標準要求,2012年,歐洲最大的鋼鐵集團之一的安米集團,向中鋼邢機發來了試訂單,產品投入使用后,以良好的質量和優質服務,逐步贏得了信任,其歐洲下屬的12家工廠7條冷帶和7條熱帶首次向中鋼邢機訂購了92支板帶軋輥,也標志著中鋼邢機軋輥產品全面進入到安米歐洲市場。
科技創新打造世界軋輥第一強企
據了解,中鋼邢機擁有世界上最完備的鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼軋輥產品系列現代化生產線,軋輥產銷規模居世界第一。
有了“打造世界軋輥第一強企”這一目標,在軋輥市場競爭慘烈的市場環境下,中鋼邢機以國內軋輥行業唯一的國家級企業技術中心為平臺,通過建立“科研新產品研發中心、市場技術服務中心和生產技術管控中心”三大中心,以科技體制創新促進產品結構、市場結構調整,實現了高附加值產品比重連年增長。
據介紹, 2013 年,中鋼邢機圍繞軋輥材料、制造工藝、使用技術及新產品研發、新工藝推廣、新技術應用等方面確立科研課題177 余項。